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三效降膜式蒸發(fā)器的應用
我廠針對玉米浸泡液（ Com Steep Liquor, 俗稱玉米漿）和淀粉糖漿（ Starch Syrupshuo 或 Ciucose Syrups ）開發(fā)的三效蒸發(fā)器，是分別為獲得極有營養(yǎng)價值的可溶性蛋白及高濃度糖漿，從而為最終干燥提供工藝條件而設計的。在上述兩種不同工質的蒸發(fā)裝置中，進料是可泵送的稀液，而蒸發(fā)熱分離過程得到的產品，即出料，雖然或是較高濃度的玉米浸泡液（ 48~50%DS ）或是高濃度的淀糖漿（ 75~85%DS ），但仍然是可泵送的液體。
型式及布置
就玉米浸泡液和淀粉糖漿蒸發(fā)器而言，成功的起點是系統(tǒng)充分準確掌握物料相關參數(shù)要熱分離過程中的動態(tài)變化規(guī)律，從而獲得完整的設計基礎信息，掌握充分準確的階段臨界條件，從而尋找和最終確定最佳方案，并滿足客戶特定的要求和條件。
一般來說，相關參數(shù)主要是指產品從進料到出料整個過程中的濃度合理分段，允許的最高溫度，物料在裝置中流經的時間，物料的粘度變化和沸點升高的分段數(shù)值等。
本廠在提供真空條件下操作的降膜蒸發(fā)器，以低的沸點和短的物料流經時間為產品蒸發(fā)提供精細柔和安全的處理條件�？紤]到玉米浸泡液較強的和隨濃度增大而增強的結殼風險，在將其經兩級降膜蒸發(fā)器增濃后，再在一級強制循環(huán)蒸發(fā)器中完成最終濃縮，實踐證明，我廠這一獨特流程安排，可有效地弱化結殼風險，延長設備清洗（ CIP ）間的操作周期。
經濟因素
一套蒸發(fā)器的經濟性，首先取決于投資（初置成本）和操作成本，后者還包含一個相當重要的能源成本因素。本廠的三效蒸發(fā)技術與熱蒸汽再壓縮技術（ TRC ）物結合，將把蒸汽耗量降至國內最低水平。
讓客戶滿意
我廠將充分考慮每個客戶不同的條件和要求，其中主要問題是客戶的能源供應條件，廠房場地及環(huán)境的自然條件。基于此，本廠將為每為客戶單獨設計他們自己的蒸發(fā)器，內容大致包括型式選擇、流程布置、溫度配置以及系統(tǒng)的選配。 上一篇文章：我廠的蒸發(fā)器產品
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